2024-01-05
Vastavalt tootmisprotsessile
Praegu on viis levinud tüüpikeraamilised soojust hajutavad aluspinnad: HTCC, LTCC, DBC, DPC ja LAM. Nende hulgas kuuluvad HTCC\LTCC kõik paagutamisprotsessi ja hind on suurem.
1.HTCC
HTCC on tuntud ka kui "kõrgtemperatuuril koospõletatud mitmekihiline keraamika". Tootmis- ja tootmisprotsess on väga sarnane LTCC omaga. Peamine erinevus seisneb selles, et HTCC keraamiline pulber ei lisa klaasmaterjali. HTCC tuleb kuivatada ja kõvendada roheliseks embrüoks kõrge temperatuuriga keskkonnas 1300–1600 °C. Seejärel puuritakse ka via augud ning täidetakse augud ja trükitakse siiditrüki tehnoloogiat kasutades ahelad. Kõrge koospõletustemperatuuri tõttu on metalljuhtme materjali valik piiratud, selle peamised materjalid on volfram, molübdeen, mangaan ja muud kõrge sulamistemperatuuriga, kuid halva juhtivusega metallid, mis lõpuks lamineeritakse ja paagutatakse.
2. LTCC
LTCC-d nimetatakse ka madala temperatuuriga koospõletusega mitmekihilisekskeraamiline substraat. See tehnoloogia nõuab esmalt anorgaanilise alumiiniumoksiidi pulbri ja umbes 30–50% klaasmaterjali segamist orgaanilise sideainega, et see seguneks ühtlaselt mudataoliseks suspensiooniks; seejärel kasutage kaabitsat, et kraapida läga lehtedeks ja seejärel läbida kuivatamine, et moodustada õhukesed rohelised embrüod. Seejärel puurige läbi augud vastavalt iga kihi kujundusele, et edastada signaale igast kihist. LTCC sisemised vooluringid kasutavad siiditrüki tehnoloogiat, et täita vastavalt rohelisel embrüol olevad augud ja trükiahelad. Sisemised ja välised elektroodid võivad olla valmistatud vastavalt hõbedast, vasest, kullast ja muudest metallidest. Lõpuks lamineeritakse iga kiht ja asetatakse temperatuurile 850°. Vormimine lõpetatakse paagutamisega paagutamisahjus temperatuuril 900 °C.
3. DBC
DBC tehnoloogia on otsene vaskkatte tehnoloogia, mis kasutab vase hapnikku sisaldavat eutektilist vedelikku vase ja keraamika otse ühendamiseks. Põhimõte on viia vase ja keraamika vahele sobiv kogus hapnikku enne katmisprotsessi või selle ajal. Temperatuuril 1065 Vahemikus ℃ ~ 1083 ℃ moodustavad vask ja hapnik Cu-O eutektilise vedeliku. DBC tehnoloogia kasutab seda eutektilist vedelikku keraamilise substraadiga keemiliselt reageerimiseks, et tekitada CuAlO2 või CuAl2O4, ja teisest küljest imbuda vaskfooliumi, et realiseerida keraamiline substraadi ja vaskplaadi kombinatsioon.
4. DPC
DPC-tehnoloogia kasutab Cu sadestamiseks Al2O3-substraadile otsest vaskkatte tehnoloogiat. Protsess ühendab materjalid ja õhukese kile protsessi tehnoloogia. Selle tooted on viimastel aastatel kõige sagedamini kasutatavad keraamilised soojust hajutavad substraadid. Selle materjalikontrolli ja protsessitehnoloogia integreerimisvõimalused on aga suhteliselt kõrged, mis muudab tehnilise läve DPC-tööstusesse sisenemiseks ja stabiilse tootmise saavutamiseks suhteliselt kõrgeks.
5.LAM
LAM-tehnoloogiat nimetatakse ka laserkiire aktiveerimise metalliseerimise tehnoloogiaks.
Ülaltoodud on toimetaja selgitus klassifikatsiooni kohtakeraamilised aluspinnad. Loodan, et saate keraamilistest aluspindadest paremini aru. PCB prototüüpimisel on keraamilised aluspinnad spetsiaalsed plaadid, millel on kõrgemad tehnilised nõuded ja mis on tavalistest PCB plaatidest kallimad. Üldjuhul peavad PCB prototüüpide valmistamise tehased tootma tülikaks või ei taha seda teha või teevad seda harva, kuna klientide tellimusi on vähe. Shenzhen Jieduobang on PCB-korrigeerimise tootja, kes on spetsialiseerunud Rogersi/Rogersi kõrgsagedusplaatidele, mis vastavad klientide erinevatele PCB-tõendivajadustele. Praeguses etapis kasutab Jieduobang PCB-kindluse tagamiseks keraamilisi substraate ja suudab saavutada puhta keraamilise pressimise. 4-6 kihti; segasurve 4~8 kihti.